Wild Goose Canning
Mobile konservesanlæg på lille plads
Wild Goose Canning blev grundlagt i 2009 som et rådgivning- og maskinvirksomhed i Boulder, Colorado (USA). Da virksomheden Upslope Brewing bad medstifterne Jeff Aldred og Alexis Foreman om at reparere dens beskadigede konservesanlæg, konstaterede de, at de ikke blot kunne reparere konserveslinjen, men også var i stand til at bygge en helt ny og bedre.
Kunden i fokus
Wild Goose Canning (WGC) præsenterede sin første mobile konserveslinje i 2011 på Craft Beer-konferencen og udviklede sig derefter til en førende leverandør af konservesanlæg.
Siden da har virksomheden med sit pladsbesparende konservesanlæg lukket et hul i det globale marked for bryggeri- og drikkevarebranchen og har udvidet sit produktsortiment med såkaldte seamers til lukning af dåserne og depalleterings maskiner. Takket være det udvidede produktprogram kan WGC tilbyde sine kunder stor fleksibilitet ved produktsammensætningen. Denne fremgangsmåde gør det muligt for virksomheden fuldt ud at kunne opfylde kundernes ønsker. Siden starten har WGC hvert år oplevet en fordobling af omsætningen og fortsætter med at udvide sin globale tilstedeværelse. Virksomheden har i dag 50 ansatte.
Projektkrav
Fyldning af dåser er særlig vigtig i drikkevareindustrien. Et produkt kan kun opbevares i kort tid, før det fyldes på flasker, dåser eller tønder for at sikre absolut friskhed for kunden. Timingen af denne proces kan have afgørende betydning for slutproduktet. Et driftsstop på emballagelinjen kan være meget skadelig for virksomheden og ende med store omkostninger eller endog nedbrud i produktionen. Endvidere er det vigtigt at have præcis kontrol over hastigheden og timingen for at sikre en præcis og effektiv fyldning af dåser eller flasker.
Da Roger Walz startede som stedfortrædende salgschef hos WGC, var NORD produkter allerede en del af Wild Goose-konceptet. "Det overraskede mig ikke at se NORD her, fordi Jeff og Alexis (medstifter af WGC) udelukkende vælger produkter af høj kvalitet til konserveslinjer", siger Walz, "og vi får hverken interne eller eksterne klager; så der er ingen grund til at genopfinde den dybe tallerken.”
Drevsystemerne fra NORD blev udvalgt som komponenter til WGC-linjerne, fordi Aldred og Foreman var på udkig efter en leverandør af gearmotorer med global tilstedeværelse, der kan vedligeholde linjerne, uanset hvor de er. En anden vigtig faktor var, at løsningen skulle omfatte en frekvensomformer, der var direkte monteret på motoren, hvad der begrænsede udvalget af leverandører yderligere. Aldred havde allerede tidligere lagt mærke til produkter fra NORD i andre bryggerier. Herudover kom NORD det bedste pristilbud, som derudover også opfyldte alle andre betingelser og krav. Sammen med NORD’s renomme for at fremstille kvalitetssikre og stærke produkter, førte dette til at valget klart faldt på NORD.
Anvendelsesløsning
WGC’s hovedprodukt er de mobile konserveslinjer med 2 til 4 påfyldningshoveder, der har en fyldekapacitet på 27 til 42 dåser per minut. Hver dåselinje består af dele og komponenter af høj kvalitet, såsom NORD-keglehjulsgearmotorer sammen med decentrale frekvensomformere fra NORD DRIVESYSTEMS.
Det er dog ikke kun drevene fra NORD, der er pålidelige. Leveringstiderne er det også. ”I tilfælde af, at vores ordre ikke kommer i dag, skyldes det kun, at den blev leveret for to dage siden", siger Lauren Daggett, indkøbschef hos WGC. "NORD’s lagerbeholdning kan vi altid stole på." Walz tilføjer: "NORD’s pålidelighed er enestående, lige som den kundesupport, som NORD tilbyder i hele verden. Ved store pakkelinjer er det fatalt, hvis fyldelinjen bryder sammen. I sådanne tilfælde kan man stole på, at NORD hurtigt leverer de passende reservedele.
Drevløsningerne omfatter hulakselgear med momentstag, decentrale SK200E omformere samt NEMA-motorer.. WGC og NORD’s applikationsteam- fører jævnligt samtaler, hvor de blandt andet drøfter forskellige løsningsmuligheder for oversøiske kunder.
