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Planificación eficiente del servicio y aprovechamiento óptimo de los recursos
NORD DRIVESYSTEMS está trabajando en el desarrollo de funciones económicas y fiables para la supervisión del estado mediante sensores virtuales.
Bargteheide, 2017-12-28
El significado de sensores virtuales se explica mediante el ejemplo de la vida útil del aceite. Los sensores virtuales permiten a la electrónica de accionamiento determinar las fechas de los mantenimientos futuros utilizando un método puramente computacional y sin costes de hardware en sensores. Por un lado, el PLC integrado evalúa los cuantiosos datos de funcionamiento como la corriente, la tensión y la velocidad. A partir de estos datos, que son los que se miden en el variador de frecuencia, se calcula de forma indirecta la temperatura actual del aceite. Y así, a partir de las propiedades específicas del lubricante utilizado, se determina el envejecimiento del aceite, lo cual permite aprovechar de forma óptima la vida útil del lubricante. Mediante diferentes pruebas NORD ha demostrado que la curva de la temperatura del aceite medida se corresponde con la curva de la temperatura real. Actualmente, el fabricante está preparando una solución para producción en serie. Para ello el plan es validar las curvas de temperatura en diferentes estados de carga. Previsiblemente, las funciones para el mantenimiento predictivo estarán disponibles en todas las unidades de electrónica de accionamiento con PLC a partir de finales de 2018.
DE UN VISTAZO: Sensores virtuales para el mantenimiento predictivo
- Funciones de variadores de frecuencia con PLC integrado
- Posibilidad de determinar con exactitud los intervalos de mantenimiento
- - Reducción de los costes operativos
- - Aumento de la disponibilidad de las instalaciones
- Solución lista para la producción en serie, previsiblemente a finales de 2018
- Pura solución de software sin costes de hardware para sensores/dispositivos de evaluación