KRIJN VERWIJS
Sistemas de accionamiento resistentes a la corrosión incluso en los duros ambientes marinos
En el centro de procesamiento de marisco de Krijn Verwijs, el agua de mar está en el aire. Durante mucho tiempo, en la empresa se ha luchado sin éxito contra la rápida corrosión de los accionamientos. Pero ahora, los sistemas de aluminio de NORD con superficies nsd tupH han conseguido solucionar el problema.
Perfil del cliente
Con el transcurso del tiempo, la empresa familiar Krijn Verwijs Yerseke B.V.,fundada en 1880 como vivero de ostras, se ha convertido en uno de los mayores actores del mercado europeo de moluscos y crustáceos. Bajo la marca "Premier" y bajo su propia marca, Krijn Verwijs suministra marisco a diario a diversas cadenas de supermercados y mayoristas del sector de la gastronomía. Además, la empresa ofrece una gran variedad de ostras, langostas y diversos crustáceos.
Resumen del proyecto
La atmósfera, saturada de sal en cualquier rincón, convierte el centro de producción de Krijn Verwijs Yerseke en el ejemplo perfecto de condiciones ambientales adversas.– En este entorno, hasta ahora se han oxidado con extrema rapidez los cientos de motorreductores de 1,5 kW instalados en las cintas transportadoras. Pero por por fin se ha optado por un enfoque completamente nuevo: poco a poco se están cambiando todos los accionamientos de la instalación. Aquellos accionamientos que se vayan estropeando a lo largo de los próximos meses e incluso años se sustituirán por modelos nsd tupH de NORD, que garantizan una prolongada vida útil.
Requisitos del proyecto
Krijn Verwijs es uno de los principales proveedores europeos de crustáceos, en especial de mejillones de roca. Cuando una captura entra fresca en la planta, primero se introduce el marisco en grandes tanques con un suministro constante de agua marina fresca y limpia para aflojarlo y eliminar toda la arena que contiene. Debido a la presencia de estos tanques y al hecho de que el marisco vivo se transporta siempre húmedo en las cintas transportadoras, el resultado es una atmósfera muy salina en toda la fábrica.
Entorno agresivo. Por tanto, la rápida corrosión de las piezas metálicas de los accionamientos está al orden del día. Un ejemplo de ello son las manchas de óxido que aparecen en los motorreductores de hierro fundido más nuevos al cabo de pocas semanas de su instalación en las cintas transportadoras. Estos motorreductores solo aguantan uno o dos años de servicio en este entorno. Incluso los revestimientos y lacados protectores suelen fracasar en su intento de retrasar la corrosión. Los accionamientos de acero inoxidable tampoco han resultado ser una solución viable. – Esto se debe por un lado a que los costes de adquisición son elevados y por el otro, sobre todo, a motivos prácticos, ya que antes de limpiarlos, estos accionamientos deben enfriarse durante un periodo demasiado prolongado.
Robustos, económicos, fáciles de limpiar. Así pues, Krijn Verwijs se vio obligado durante mucho tiempo a cambiar los accionamientos desgastados por accionamientos nuevos, hasta que por fin dieron con una solución más económica gracias a un nuevo enfoque constructivo: el tratamiento de superficies nsd tupH de NORD DRIVESYSTEMS. Esta tecnología confiere a los motorreductores de aluminio optimizados para una limpieza más cómoda una resistencia a la corrosión similar a la del acero inoxidable. Agua salada en el aire del centro de procesamiento de marisco de Krijn Verwijs – Durante mucho tiempo no se consiguió impedir la rápida corrosión de los accionamientos. Pero ahora, los sistemas de aluminio de NORD con superficies nsd tupH han conseguido solucionar el problema.
Solución aplicada
Ahora Krijn Verwijs utiliza los sistemas de aluminio de NORD con las denominadas superficies nsd tupH. El mayor precio de adquisición de estos motorreductores en comparación con los modelos convencionales de hierro fundido se compensa con el hecho de que normalmente los sistemas de metal ligero pueden utilizarse a lo largo de toda la vida útil de las cintas transportadoras que accionan, que es de unos 10 años. Por tanto, no se incurre en los gastos consecutivos derivados de la adquisición de varios accionamientos de repuesto y el considerable esfuerzo ligado a su instalación.
Protección integrada físicamente. En el caso del tratamiento nsd tupH no se aplica material alguno, por lo que no puede desconcharse. En lugar de ello, la protección de las superficies genera una capa base ligada de forma permanente con el sustrato. A partir de un proceso electrolítico, el tratamiento hace que los cárteres de aluminio sean igual de resistentes a la corrosión que los productos de acero inoxidable. Además, la superficie resistente a los arañazos resulta seis veces más dura que las aleaciones de aluminio no tratadas y mil veces más fuerte que una laca.
Alternativa más flexible al acero inoxidable. Gracias a su diseño auto-vaciable, los sistemas de accionamiento compactos con superficies nsd tupH se limpian de forma extremadamente rápida y sencilla. Se pueden usar sin problema alguno limpiadores de alta presión y productos de limpieza químicos convencionales, tanto ácidos como alcalinos. Asimismo, el tratamiento nsd tupH puede aplicarse a todos los productos de NORD fabricados en aluminio,– al contrario de lo que sucede con los modelos de acero inoxidable, que la mayoría de fabricantes solo ofrece para muy pocos tipos de accionamiento.
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