Protección anticorrosión

Requisitos elevados

Los procedimientos de limpieza por medio de productos de lavado altamente eficaces son contínuamente mejorados y, por ello, los requisitos en cuanto a un diseño higiénico y a la resistencia a la corrosión son cada vez más elevados.

Las industrias alimentaria, química y farmacéutica tienen unas normativas extremadamente exigentes en cuanto a los estrictos e intensos procesos de lavado y desinfección.

Para evitar que los productos de limpieza y desinfección deterioren el material, el diseño y la pintura que reviste la maquinaria para esas aplicaciones debe ser lisa y ser capaz de garantizar una limpieza óptima en ciclos de lavado manuales o automatizados.

Los motorreductores y los variadores de frecuencia con superficie lisa y con el tratamiento para superficies nsd tupH satisfacen las exigencias de resistencia al desgaste y de facilidad de limpieza.

NORD DRIVESYSTEMS ha implementado nuevas soluciones (en cuanto a materiales, tratamiento y mecanizado) para las superficies de motores, reductores y componentes. Cuenta con un equipo de extraordinaria resistencia a los ácidos y los álcalis, habitualmente utilizados para la limpieza en industrias alimentarias, químicas y farmacéuticas.

Sealed Surface Conversion System

nsd tupH de NORD DRIVESYSTEMS es la solución ideal para aplicaciones de alto rendimiento en condiciones ambientales extremas. En entornos altamente corrosivos, representa una alternativa a múltiples capas de lacado o al acero inoxidable.

• Cumple con la norma de la FDA, título 21 DCFR 175.300
• Superficies fáciles de limpiar
• Resistente a los ácidos y los álcalis (toda la gama de pH)
• La corrosión no se extiende, incluso aunque existan daños
• No se descascarilla
• Resistente a la corrosión, evita la corrosión por contacto
• Sin cromatos

Así funciona

Mientras que los métodos tradicionales utilizan solo una capa superficial de lacado, que es aplicada incluso para cubrir áreas porosas, el proceso nsd tupH cuenta con una capa base que penetra permanentemente en la superficie de aluminio, proporcionando así un soporte sólido para la adhesión de la capa superficial. Esta combinación tiene una resistencia excepcional, y da como resultado una superficie más dura que la de una aleación de aluminio no tratada.

Los reductores modernos han de ser robustos, compactos, potentes, económicos y ligeros. La ventaja del aluminio es su ligereza, ya que el peso es un factor de coste, sobre todo si el propio reductor es una carga que debe ser movida como parte de un sistema de posicionamiento automatizado. Por ello, las aleaciones de aluminio se han convertido en el material predilecto para cárteres de reductores en muchos campos.

NORD DRIVESYSTEMS ha mejorado muchas de las magníficas propiedades de las aleaciones de aluminio en sus cárteres para reductores NORD. Además, este material cuenta con una cierta resistencia propia a la corrosión, por lo que no siempre necesita de protección adicional. Adicionalmente a esto, los cárteres de alumnio conducen mejor el calor que los de hierro fundido. Lo que resulta en temperaturas de servicio bajas, que tienen un efecto beneficioso en la construcción interna del reductor y favorecen la prolongación de su vida útil.