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Reductores Resistentes a la Corrosión en Acción

En la planta de producción de mariscos Krijn Verwijs, la acelerada corrosión debido al ambiente salino, representa preocupación alarmante. Los reductores NORD de carcaza de aleación de aluminio, con su sistema único de conversión de superficie NSDtupH, proporcionan una solución económica y efectiva.

Netherlands, 2014-10-07

Lo más duro en la Línea de Mariscos

Krijn Verwijs Yerseke BV, empresa familiar establecida en 1880 como una granja de ostras para atender la creciente demanda que con el transcurso de los años, se ha convertido en uno de los más grandes e importantes surtidores de crustáceos y mariscos para el mercado europeo. La empresa suministra mejillones a las cadenas de supermercados y mayoristas en Europa bajo la marca "Premier" y bajo otras marcas propias. Krijn Verwijs también ofrece un surtido completo de ostras, langostas y otros tipos de mariscos.

Los casos de corrosión en plantas con ambiente salino, hacen de esta fábrica de mariscos un caso de estudio, pues debido a sus condiciones ambientales adversas, varios cientos de reductores de 2.0 hp, instalados en bandas transportadoras, han presentado casos severos de corrosión prematura, por lo que actualmente se ha puesto en marcha, un plan de transición completa al sistema NSDtupH de Nord, y en los próximos meses, cada unidad en Krijn Verwijs será reemplazada por un reductor duradero NORD. Krijn Verwijs es uno de principales proveedores europeos de mariscos, en especial mejillones azules, cuando el producto fresco llega a la planta es colocado en grandes depósitos donde se expone a un flujo constante de agua salada con el objeto de mantener el producto saludable, separando a su vez los residuos de arena. Dada la estrecha proximidad a estos contenedores, y el hecho de que los mejillones vivos se transportan húmedos, todas las bandas transportadoras de la planta están inevitablemente expuestas a un ambiente húmedo y salado. Debido a esta atmósfera destructiva, la corrosión aparece rápidamente en el metal expuesto sin protección a través de todo el proceso automatizado, incluyendo las bandas transportadoras. En el caso de las unidades convencionales de hierro fundido, las manchas de óxido y otros signos de corrosión, aparecen en los nuevos sistemas en cuestión de semanas, lo que resulta en una vida útil muy corta (1 a 2 años) aun incluso usando revestimientos y barnices especiales que simplemente ayudan a retrasar moderadamente los efectos destructivos de la corrosión. El uso de reductores con carcaza de acero inoxidable, no representa necesariamente una solución viable y/o rentable al ser comparados con los reductores NORD con tratamiento NSDtupH, esto debido a que los primeros tienen costo alto y además presentan inconvenientes al ser expuestos a periodos intermitentes de frio/calor luego del lavado requerido al finalizar cada jornada de trabajo.

La sustitución frecuente de reductores solía ser común en Krijn Verwijs hasta que la empresa tuvo conocimiento de la una nueva alternativa para reductores instalados en ambientes agresivos: El tratamiento de superficie NSDtupH introducido por NORD DRIVESYSTEMS. Tecnología que permite a los reductores con carcaza de aleación de aluminio, poder ser lavados con facilidad, obteniendo alta resistencia a la corrosión comparable con el acero inoxidable y a un costo mucho menor. Krijn Verwijs ha comenzado a incluir los sistemas NSDtupH para proporcionar una vida útil considerablemente más larga dentro del ambiente salino. Ensayos de laboratorio, asi como pruebas exhaustivas en instalaciones reales dan clara indicación que los sistemas NSDtupH superan el tiempo de vida útil promedio (10 años) de una banda transportadora. Como consecuencia, Krijn Verwijs ya no experimentara el constante reemplazo de reductores (5-10 por transportador), evitando así las molestias de paros de producción y costos asociados a labores de mantenimiento experimentados en el pasado.

El sistema NSDtupH no es un revestimiento, sino más bien una conversión de superficie que produce una capa base permanentemente unida al material. Basado en un proceso electrolítico, este tratamiento hace que los reductores de carcaza de aleación de aluminio sean no susceptibles a la corrosión al igual que el acero inoxidable. La superficie alcanza una resistencia 6 veces mayor al de la superficie no tratada y mil veces mayor a la pintura. Con un diseño ligero, compacto y capacidad para el auto-drenaje, los reductores con tratamiento NSDtupH pueden lavarse con facilidad. Las industrias de alimentos y bebidas han reconocido ya que los reductores con este tratamiento son impermeables a los agentes químicos de limpieza comunes. El lavado con soluciones acidas o alcalinas o lavado a presión no ocasionan daño alguno. Además, los sistemas de conversión de superficie NSDtupH están disponibles para todos los reductores de velocidad constante con carcaza de aleación de aluminio de NORD, a diferencia de muchas series de reductores con carcaza de acero inoxidable que se limitan a un pequeño número de modelos y tamaños.

"Esta nueva solución de NORD implica no más preocupaciones por los reductores. Lo reductores con tratamiento NSDtupH están supuestos a durar por lo menos cinco veces más que los instalados anteriormente." - Bram de Visser, Servicio Técnico-Krijn Verwijs.