Brasserie Octopi
NORD à la pression
Alors que la demande en bière artisanale ne cesse de croître, les distributeurs font de plus en plus appel à des brasseurs indépendants, une solution alternative et économique pour percer sur ce marché en pleine expansion. En effet, les brasseurs indépendants contribuent à réduire les coûts de location, éliminent les importants coûts d'équipement nécessaires à la production de bières artisanales et offrent de nombreux avantages sur le plan écologique en rapprochant le site de production des différents points de demande.
Le client
Octopi Brewing, principal brasseur indépendant du Midwest, a récemment ouvert une nouvelle brasserie de plus de 5 000 m² en proche banlieue de Madison, dans le Wisconsin. Employant du matériel de pointe et un personnel hautement qualifié, Octopi Brewing n'est pas seulement impliqué dans le procédé de brassage : l'entreprise fournit également des services de conseil et de développement stratégique pour réussir sur le marché de la bière artisanale. « Notre offre de services est extrêmement complète. Nous pouvons répondre aux questions portant sur le marketing, le design, la distribution, la comptabilité, le brassage et les relations commerciales. La réussite de nos clients est la nôtre », déclare M. Showaki.
Le Projet
Un réducteur à couple conique NORD SK9072.1 et un réducteur CLINCHER™ parallèle SK4282, chacun équipé d'un moteur de 5 ch, entraînent respectivement les fourchers de la cuve de clarification et l'agitateur de la cuve-matière.
Axe creux
Montage sur bride
Moteurs à haut rendement
La Solution
Capacités de lavage
Le système de conversion de surface nsd tupH de NORD constitue une solution alternative économique et légère aux réducteurs en acier inoxydable. Grâce à ce procédé révolutionnaire, le carter et les composants d'un réducteur en alliage d'aluminium sont catalysés électriquement, provoquant ainsi une conversion de surface moléculaire. Le nsd tupH affiche des propriétés de résistance chimique, à la corrosion et à l'abrasion exceptionnelles. La surface convertie devient extrêmement résistante aux éraflures et à l'issue du procédé, elle est de six à sept fois plus dure que l'alliage d'aluminium d'origine.
Contrôle électronique de l'entraînement
La solution NORD comporte un autre avantage : la possibilité de contrôler le variateur de fréquence de façon décentralisée ou non. Les gammes de variateurs de vitesse à commande vectorielle SK200E, SK180E et SK135E sont toutes conçues pour être utilisées dans une topologie de contrôle distribué. Chaque gamme possède ses propres avantages. Lorsque l'entraînement est monté sur le moteur, il remplace sa boîte à bornes pour créer un ensemble moteur/entraînement entièrement intégré. En éliminant les coûts liés aux armoires de commande centrales et aux câbles, les variateurs de fréquence intégrés permettent de réaliser des économies, de réduire les délais d'installation et de maintenir les coûts de main-d'oeuvre associés au strict minimum nécessaire. Les modifications et mises à niveau du système ne représentent qu'un coût minime.
Roulements spéciaux pour mélangeurs et protection contre les fuites
Plusieurs variantes de roulements à billes utilisés par NORD sont également disponibles pour garantir des procédés de mélange fiables et sans accroc. Chaque modèle offre des fonctionnalités et avantages supplémentaires, ainsi qu'un degré accru de protection contre les fuites.
Moteurs à surface lisse
NORD a étendu sa gamme de moteurs pour inclure des modèles à surface lisse qui offrent une solution économique, légère et facile à nettoyer, idéale pour le secteur du brassage et les applications où la stérilisation et la propreté sont essentielles.
Chaque produit NORD étant spécialement adapté à votre application, nous vous fournissons la meilleure solution pour vos besoins spécifiques. Les composants NORD sont propres, sûrs, fiables et efficaces. Ils sont conçus pour fonctionner en continu pendant de longues périodes et ne nécessitent qu'un entretien minime.
