Ambit Projects
Wszechstronne układy napędowe dla przemysłu spożywczego
Producent maszyn Ambit Projects używa produktów napędowych NORD w systemach do płukania produktów rolnych. System zabezpieczenia powierzchni aluminiowych nsd tupH dokładnie chroni napędy przed korozją.
Wyzwanie projektowe
Jeden z wiodących europejskich producentów świeżych produktów jest wieloletnim klientem brytyjskiego OEM Ambit Projects. Klient ten wymagał znacznej modernizacji i rozbudowy maszyny do przycinania i pakowania warzyw. Maszyna usuwa niepożądane części roślin, takie jak korzenie, a następnie myje, kontroluje i pakuje produkty.
Atmosfera agresywna. – Nieustannie narażone na działanie tego wilgotnego środowiska, jak również na regularne zmywanie wodą i środkami spieniającymi, konwencjonalne napędy były podatne na korozję. Nawet wysokiej jakości powłoka antykorozyjna okazała się niewystarczająca, aby zapewnić trwałą ochronę. Farba na istniejących napędach pękała i groziła odklejeniem. W rezultacie wymagana była osłona ochronna, aby zapobiec zanieczyszczeniu artykułów spożywczych. Najbardziej narażone były napędy przenośnika taśmowego w pobliżu procesu zmywania, który spłukuje ziemię i kamienie pod wysokim ciśnieniem.
Wymagana zintegrowana ochrona. – OEM poszukiwał bardziej odpowiedniego przenośnika taśmowego i innych napędów, w szczególności tych, które nie wymagają dodatkowego ekranowania, ale mają wbudowaną ochronę antykorozyjną. Dzięki nowym rozwiązaniom napędowym, Ambit Projects miał nadzieję na znaczne zmniejszenie nakładów na konserwację i wydatki swoich klientów końcowych. Chociaż ochrona przed korozją była głównym problemem, wszystkie nowe produkty napędowe musiały również spełniać higieniczne wymagania przemysłu spożywczego i wytrzymywać środki dezynfekujące i czyszczące.
Spojrzenie na Klienta
Ambit Projects Ltd., z siedzibą w angielskim mieście King's Lynn, projektuje i produkuje niestandardowe maszyny do czyszczenia, przetwarzania i pakowania produktów rolnych od ponad 25 lat. Oparte na materiałach przeznaczonych do kontaktu z żywnością, urządzenia te są zaprojektowane z naciskiem na niewielkie wymogi konserwacyjne, a także wysoką energooszczędność i przyjazność dla środowiska.
Spojrzenie na projekt
Do zastosowania w systemie przetwarzania żywności firma NORD dostarczyła do Ambit Projects odporne na korozję rozwiązania napędowe łączące silniki o gładkich powierzchniach i reduktory walcowo-ślimakowe. Wszystkie napędy zabezpieczono za pomocą systemu konwersji powierzchni nsd tupH:
- Zapewniają stopień ochrony IP66 / IP69K i wytrzymują działanie pary pod wysokim ciśnieniem.
- Są odporne na detergenty o wartości pH od 2 do 12.
- Badanie natrysku solą nie powodowało korozji po 2000 godzin.
Rozwiązanie
Ambit Projects zastąpił wszystkie napędy przenośników i napędy w zmodernizowanych sekcjach maszyn nowymi jednostkami nsd tupH z NORD. System konwersji powierzchni uszczelnionych nsd tupH głęboko wzmacnia powierzchnie aluminiowe, trwale poprawiając właściwości materiału w procesie elektrochemicznym. Osłonięte w ten sposób obudowy są wyjątkowo wytrzymałe i nie ulegają korozji, nawet jeśli ulegną mechanicznemu uszkodzeniu.
Zoptymalizowane dla przemysłu spożywczego. – Napędy stosowane w zakładach przetwórstwa warzyw są standardowo wyposażone w standardowe elementy ze stali nierdzewnej oraz wały wyjściowe ze stali nierdzewnej. Systemy łączą niewentylowane silniki o gładkiej powierzchni i przekładnie walcowo-ślimakowe SMI. Firma NORD zoptymalizowała te komponenty, a także szereg dodatkowych typów reduktorów do zastosowań wymagających wysokiego zachowania higieny. Gładkie powierzchnie dookoła i brak martwych przestrzeni w dowolnym miejscu zapewnia, że brud nie będzie się łatwo gromadził, a płyny do zmywania łatwo spłyną. Przekładnie tych systemów są wypełnione olejem spożywczym.
Ekstremalnie wytrzymałe pod każdym względem. – Systemy napędowe NORD z ochroną powierzchni nsd tupH są zatwierdzone do zastosowań w branży spożywczej zgodnie z FDA 21 CFR 175.300. Napędy pozytywnie przeszły szeroki zakres trudnych testów:
- test pęcherzykowy według ASTM D714,
- test korozyjny według ASTM D610-08,
- test skryby według ASTM D1654-08 zgodnie z DIN EN ISO 2409,
- test mgły solnej według ASTM B117-09 zgodnie z DIN EN ISO 9227, oraz
- próba odpryskowa według ASTM D3170.
Ponadto zostały one z powodzeniem przetestowane pod względem odporności na powszechne środki czyszczące w przemyśle spożywczym.
