Krijn Verwijs
Коррозионностойкие системы приводов, надежно работающие в атмосфере с высоким содержанием солей
В центре по переработке моллюсков Krijn Verwijs долгое время главной проблемой являлась интенсивная коррозия привода вследствие воздействия морской воды. Теперь найдено практическое решение данной проблемы – использование алюминиевых систем NORD со специально обработанной поверхностью.
Ориентированность на клиента
Компания Krijn Verwijs Yerseke B.V. была основана в 1880 г. как компания по разведению устриц. С течением времени семейный бизнес превратился в одну из крупнейших компаний на европейском рынке ракообразных и моллюсков. Данная компания поставляет мидии в сети супермаркетов и крупные предприятия общественного питания в Европе под торговой маркой Premier и собственными торговыми марками. Кроме того, компания Krijn Verwijs предлагает полный ассортимент устриц, омаров и других различных видов моллюсков.
Ориентированность на проект
Вследствие атмосферы с высоким содержанием солей, присутствующей в центре по переработке ракообразных компании Krijn Verwijs Yerseke, данный завод по производству морепродуктов является ярким примером присутствия неблагоприятных условий окружающей среды, поэтому несколько сотен редукторных двигателей с номинальной мощностью 1,5 кВт на различных конвейерных линиях в течение длительного времени подвергаются воздействию интенсивной коррозии. В настоящее время происходит полный переход на системы nsd tupH с высоким ресурсом: В ближайшие месяцы и годы каждый привод в компании Krijn Verwijs будет в конечном счете заменен на редукторный двигатель с высокой износостойкостью.
Задачи проекта
Компания Krijn Verwijs является одним из передовых поставщиков моллюсков и голубых мидий в Европе. Свежий улов, поступающий на завод, помещается в большие бассейны с постоянной циркуляцией очищенной морской воды, чтобы обеспечить сохранение свежести продукции при ее очистке от песка. С учетом близкого расположения данных бассейнов и того факта, что живые мидии затем транспортируются во влажном состоянии, все производственные линии завода неизбежно подвергаются воздействию влажной среды с высоким содержанием солей.
Агрессивная среда. – Подразумевает интенсивную коррозию любых незащищенных металлических деталей на всех производственных линиях, например, на различных конвейерных линиях. В случае использования обычных чугунных редукторных двигателей в течение нескольких недель появляются пятна ржавчины на абсолютно новых системах, при этом срок эксплуатации таких двигателей составляет всего лишь год или два. Даже специальные покрытия или лаки помогают лишь незначительно задержать появление коррозии. Приводы из нержавеющей стали также не являются решением данной проблемы, так как доказано, что они являются не только дорогостоящим, но и непрактичным решением вследствие требуемых периодов охлаждения перед каждой промывкой.
Высокий ресурс, доступность по цене, простота очистки. – Таким образом, раньше стандартной практикой для компании Krijn Verwijs были частые замены приводов до тех пор, пока компания не узнала о новом решении для приводов, работающих в агрессивных средах: поверхностная обработка nsd tupH, представленная компанией NORD DRIVESYSTEMS. Данная технология обеспечивает алюминиевые редукторные двигатели, в которых предусмотрена удобная промывка, для получения коррозионной стойкости нержавеющих сталей.
Решение по использованию
Компания Krijn Verwijs начала внедрение систем nsd tupH, чтобы обеспечить длительный срок службы в среде с высоким содержанием солей. Несмотря на то что стоимость подобных алюминиевых редукторных двигателей выше номинальной по сравнению со стандартными чугунными установками, лабораторные исследования и расширенные испытания на заводе в Йерсеке показали, что действие системы nsd tupH продлится в течение большей части времени стандартного 10-летнего срока службы конвейерной линии или даже дольше. Следовательно, компании Krijn Verwijs больше не требуется закупать от пяти до десяти приводов для замены на каждой установке, а также беспокоиться по поводу стоимости и затрат на техническое обслуживание.
Физическая защита. – Обработка nsd tupH – это не нанесение покрытия, а скорее консервация поверхности, которая создает основной слой, постоянно связанный с нижним слоем. С учетом электролиза данная обработка создает алюминиевые оболочки, которые так же не подвержены воздействию коррозии, как и нержавеющая сталь. Кроме того, прочность царапиноустойчивых поверхностей повышается более чем в шесть раз по сравнению с необработанными сплавами и в тысячу раз по сравнению с краской.
Эффективная альтернатива нержавеющей стали. – С учетом небольшого веса, компактного исполнения и автоматического слива может быть обеспечена удобная промывка системы nsd tupH при использовании в пищевой промышленности. Они невосприимчивы, например, к стандартным химическим очищающим средствам, ни промывка растворами солей и щелочей, ни использование очистителей высокого давления не повредит их. Кроме того, поверхностная обработка nsd tupH подходит для всех алюминиевых изделий NORD – в отличие от большинства редукторных двигателей из нержавеющей стали, при производстве которых изготовители ограничиваются всего лишь несколькими типами.
