Мощные системы привода
Демонстрируют свои шоколадные стороны
На шоколадной фабрике Цоттер царит оживленное движение публики – тем важнее, чтобы все системы работали безотказно. Конвейерные и насосные установки, смесители и множество других машин приводятся в движение прочными мотор-редукторами компании NORD.
На шоколадной фабрике Цоттер царит оживленное движение публики – тем важнее, чтобы все системы работали безотказно. Конвейерные и насосные установки, смесители и множество других машин приводятся в движение прочными мотор-редукторами компании NORD.
О заказчике
Ингредиенты для сладких лакомств Цоттер варьируются от ананаса до лимона, от сельдерея до спаржи, от кокосового ореха до сыра и еще более экстравагантных компонентов. В ассортименте всегда в наличии 365 сортов продукции одновременно. Но шоколад остается самой большой и неотъемлемой частью широкого ассортимента продукции. Цоттер является одним из немногих поставщиков в Европе, которой производит шоколад самостоятельно на своей фабрике, и единственным, кто производит его исключительно из натуральных ингредиентов, закупленных в соответствии с принципами «справедливой торговли».
О проекте
Ответственность за разработку концепции и конструктивное исполнение производства шоколада в Цоттер несет швейцарская компания Bühler – специалист по разработке технологий и производству оборудования. Мотор-редукторы NORD DRIVESYSTEMS на самых различных установках и машинах надежно обеспечивают
- помол, смешивание и перемешивание ингредиентов и продуктов,
- транспортировку твердых и перекачивание жидких веществ,
- наполнение, сжатие и вакуумирование.
Требования по проекту
Производство шоколада требует много этапов обработки. Добавки и смеси в твердом состоянии, в сыпучей или текучей форме остаются в движении практически непрерывно, часами и сутками. Об этом заботятся надежные системы привода. На фабрике шоколада Цоттер на юго-востоке Австрии их долговечность и высокая отказоустойчивость значимы вдвойне. Во-первых, бесперебойный процесс важен для качества конечного продукта. Во-вторых, производство регулярно посещают посетители, и они, конечно же, не должны увидеть никаких сбоев.
Надежность у всех на виду. До 3000 человек осматривают фабрику Цоттер ежедневно, за год таких наблюдателей набирается сотни тысяч. На галерее, высоко над производственными установками, они непрерывно держат в поле зрения обжарочные и дробильные аппараты, весы и мешалки, валы и конш-машины. Благодаря этому производство одновременно становится демонстрационным залом, в котором не должно быть ни одной внеплановой остановки установок.
Способность к нагрузкам и безотказность. Продукт от какао-бобов до готового продукта подвергается помолу, смешиванию и перемешиванию, транспортировке и подаче насосом, заполнению и вакуумированию. Хотя в этих разнообразных задачах участвуют совершенно разные нагрузки и режимы работы, общим во всех установках является то, что для безотказной работы им нужна прочная приводная техника. К тому же желательно, чтобы требуемые мотор-редукторы были от одного производителя, который в случае появления проблем сможет оказать помощь быстро и надежно.
Прикладное решение
Повсюду в производстве шоколада Цоттер используются многочисленные варианты редукторных двигателей NORD DRIVESYSTEMS для самых разных задач. В самом начале конвейерные приводы NORD транспортируют какао-бобы между очистительной, обжарочной и дебактеризационной установкой. Затем дробильная установка с редукторным двигателем NORD производит из ядер какао-бобов жидкую массу. Насосы с приводами NORD подают эту массу на смеситель, где добавляется сахар и другие ингредиенты.
Инновационная конструкция редуктора. После этого смесь перемалывается в вальцовой дробилке и сгущается. Сгущение происходит с помощью компримирующего шнека, который приводится в движение цилиндрическим мотор-редуктором типа NORDBLOC.1. При этой конструкции мотор-редуктора зубчатые колеса могут вводиться и монтироваться через отверстие подшипника, так как при одинаковом расстоянии между осями более крупные подшипники располагаются с пространственным смещением. Вал также больше, чем в других системах с блочным корпусом. Благодаря этому система выдерживает более высокие нагрузки, или при выборе соответствующих параметров является более долговечной вследствие уменьшения износа из-за радиальных и осевых усилий со стороны выгрузки.
Приводы во всех подпроцессах. В заключение конвейерные приводы пропускают затвердевший промежуточный продукт через пять вальцовых дробилок для еще более тонкой переработки. А на последнем этапе производства приводы NORD берут на себя задачи по транспортировке, перемешиванию и перекачке, в том числе при заполнении и вакуумировании конш-машин.
Здесь вы можете скачать PDF-файл с практическими примерами Case Study ZOTTER