Мотор-редукторы NORD
Для карьера Durance Granulats
Компания SMIL выбрала мотор-редукторы Nord Drivesystems для новой конвейерной системы карьера в г. Гардан (карьер располагается на юге Франции), оператором которого является компания Durance Granulats. Это увеличит уровень добычи на 25 %, при этом вес перерабатываемой руды увеличится с 400 000 до 500 000 тонн в год.
Ориентированность на клиента
Компания-специалист по металлическим конструкциям находится в г. Фронтиньян рядом с г. Монпелье. Название компании SMIL – это аббревиатура от Société de Montage Industriels du Languedoc (Общество компаний-монтажников Лангедока). Компания является производителем комплексных конвейерных систем, большей частью предназначенных для тяжелых грузов. Компания, главным образом, обслуживает клиентов на трех рынках: карьеры и шахты, промышленные здания, а также авиационные и морские операции. Компания SMIL разрабатывает и изготавливает системы на заказ и обеспечивает предоставление всех необходимых услуг на месте установки.
Ориентированность на проект
Новая внутренняя система материально-технического обеспечения, поставляемая компанией SMIL, значительно увеличивает производительность в карьере компании Durance Granulats в г. Гардан на юге Франции. Новые ленточные конвейеры, оборудованные мотор-редукторами серии SK 90 с конической зубчатой передачей, изготовленные компанией NORD, позволяют обеспечить разработку трех источников ископаемых вместо одного, а также повысить уровень добычи на 25 %, обеспечивая, таким образом, объем общей переработки ископаемых 500 000 тонн в год.
Задачи проекта
Компания Durance Granulats, дочерняя компания группы EUROVIA, является оператором карьера в районе г. Гардан на юге Франции, где производится добыча и переработка основных компонентов для строительных материалов. В стремлении повышения уровня производительности на этой площадке компания Durance Granulats обратилась в компанию SMIL, которая является специалистом по металлическим конструкциям, для разработки проекта и комплексного монтажа дробильно-сортировочного завода, включающего в себя 25 новых ленточных конвейеров. Ранее работавший и в настоящее время устаревший завод, был частично разрушен и при этом полностью модернизирован в процессе эксплуатации.
Разработка новых источников. Одна из ключевых задач монтажа заключалась в повышении производительности с целью последующей разработки трех различных источников ископаемых (прежде велась разработка лишь одного источника). По окончании проекта стала возможной добыча песка, гравия, щебня, как в самом карьере, так и на второй площадке в 30 км от него. Эти материалы используются, главным образом, в подстилающем грунте и нижнем слое при строительстве дорог. Третьим источником является площадка по переработке, на которой получают материалы из камня для строительства общественных зданий и сооружений. Новая конвейерная система компании SMIL обеспечивает связь между пунктом получения сырья, оборудованием для переработки и пунктом, в котором материалы покидают карьер.
Конструктивное исполнение, обеспечивающее длительный ресурс. Ленточные конвейеры компании SMIL требовали такого решения проблемы приводов, которое не только с самого начала позволит осуществлять безопасную работу, но также обеспечит надежную работу в долгосрочной перспективе. Тем не менее, в случае любых сбоев в работе двигателя система привода позволяет осуществить гибкую замену.
Прикладное решение
Несмотря на стесненный бюджет, компания NORD смогла предоставить безопасные и простые решения по приводам с высокой надежностью и простым обслуживанием для установки конвейера.
Комплексная безопасность. Ленточные конвейеры были оснащены мотор-редукторами серии SK 90 с конической зубчатой передачей, степенью защиты корпуса IP55 и системой блокировки реверса. Указанная система представляет собой механизм, который срабатывает для предотвращения перемещения ремня в обратном направлении под действием веса груза при остановке конвейера. Данное устройство встроено в передачу двигателя. Компания NORD поставила в общей сложности 26 мотор-редукторов мощностью от 2,2 кВт до 22 кВт.
Надежный в эксплуатации и удобный. Неразъемные картеры редуктора UNICASE со встроенными подшипниками вала обеспечивают максимальный предел прочности при кручении и превосходную несущую способность по радиальным и осевым нагрузкам. Так как все опорные поверхности прошли механическую обработку с одного установа, эти передачи имеют в особенности длительный срок службы. В цехе компании SMIL была выполнена предварительная сборка для последующего монтажа мотор-редукторов на концах конвейера. На случай поломки двигателя используются универсальные двигатели с фитингами IEC для обеспечения быстрой и простой замены.
Комплексно сотрудничество. На начальной стадии проектирования компания SMIL обратилась за помощью к группам компании NORD, которые помогали определить технические характеристики наиболее подходящего оборудования с учетом назначения. В то время, когда работа над сложным проектом в г. Гардан была в стадии реализации, оборудование NORD Drivesystems также было выбрано для нескольких других конвейеров, установленных на другом заводе, оператором которого является компания Durance Granulats.
Сейчас сырье перерабатывается на трех технологических площадках. Первая расположена непосредственно на территории карьера, вторая - в 30 км от карьера (там из песка, гравия, щебня, рядовой руды получают материалы, необходимые для производства дорожных строительных работ, а также для удаления выбросов серы на электростанции Gardanne). Третья площадка - это перерабатывающий завод, производящий материал (бутовый камень), применяемый для рекультивации земель. С помощью конвейеров осуществляется транспортировка материала между пунктом подачи сырья, перерабатывающим оборудованием и пунктом отгрузки с карьера.
"Мы были очень заинтересованы применить для новых систем приводы Nord Drivesystems и с точки зрения производительности и с точки зрения функциональности", говорит директор по производству Durance Granulats, Матеу Каспржак. "При сравнении технических характеристик, безусловно, Nord демонстрировал лучшие и технические и экономические показатели. Мы искали надежное и экономичное оборудование", дополняет г-н Херри, менеджер по проекту на SMIL. В результате были выбраны цилиндро-конические мотор-редукторы Nord. Степень защиты ь соответствует стандарту IP55, они оснащены антиреверсивной системой, то есть механической системой, предотвращающей движение в обратную сторону груженного конвейера. В целом было приобретено 26 мотор-редукторов мощностью от 2,2 до 22 КВт.
Нам потребовалось примерно 6-8 месяцев, чтобы установить и запустить всю технологическую цепочку, состоящую из 26 ленточных конвейеров. Шеф-монтаж осуществлся непосредственно в цехе, где мотор-редукторы монтировались на конвейеры. Была выбрана компоновочная схема соединения электродвигателя с редуктором с помощью IEC адаптера. В этом случае при остановке или поломке оборудования, можно для аварийной замены использовать электродвигатели другого производителя. "Мы решили применить универсальные адаптеры, чтобы заказчик мог быстро производить ремонт в аварийных ситуациях. Кроме того, Nord обеспечивает своих клиентов пост-продажным обслуживанием и гарантирует прибытие своих специалистов на производственную площадку в течение двух дней. На этапе предварительной проработки вопроса выбора оборудования специалисты Nord также оказывали огромную техническую поддержку и помогли определиться с выбором лучшего для нашего случая оборудования", говорит г-н Херри.
Кроме того, для другого предприятия примерно десять мотор-редукторов Nord Drivesystems были выбраны для 7-8-ми конвейеров на Durance Granulats. "Nord будет одним из наших партнеров и в следующих проектах", заключает г-н Херри.
